耐壓試驗是在一定條件下對樣品施加一定電壓,經受一定時間后，觀察其是否發(fā)生擊穿,來作為判斷樣品合格或不合格的種手段。顯然，它是對產品性能是否合格進行檢驗,其試驗應不使產品受到破壞或產生損傷性隱患。

      這種試驗是根據產品技術指標進行的檢驗性試驗,其目的是為了剔除因材料、工藝和人為因素而造成的明顯缺陷，致使擊穿電壓顯著降低的產品。耐壓試驗所施加的電壓值一般均高于該產品的工作電壓,在產品的技術標準中都作了具體規(guī)定。試驗的過程反映了元件耐壓性能的測試結果。

      耐壓試驗設備有直流耐壓裝置、工頻耐壓裝置、脈沖耐壓裝置和高頻耐壓裝置等。對它們的要求是試驗電壓可以均勻調節(jié)、能顯示試驗電壓大小、元件一日被擊穿即能自動切斷高壓電源操作安全。

      圖2.22是對非高壓電容進行直流耐壓試驗的原理圖。圖中R為充電限流電阻,它是由容許最大的充電電流來決定的;R2為放電限流電阻;C為電容器,其容量應足夠大,至少為Cx的10倍，以防止被試電容器起始充電時的暫態(tài)特性而影響其性能; Cx為被試電容器;V為直流電壓表，其內阻應足夠大;耐壓試驗中的電源內阻對試驗影響較大,一般要求電源內阻Ro應滿足( Ro+  圖2.22耐壓試驗原理R1)(Co+ Cx)≤1so

      圖2.23給出了一種實用的直流耐壓試驗器的簡化原理圖。自耦變壓器(Tn)可調節(jié)試驗電壓的高低;變壓器Tr2次級電壓通過D1進行半波整流,經C1、C2 組成的π型濾波器濾波后的直流電壓(由Tr的作用而連續(xù)可調)加到試驗電容器(C)上，流過被試電容器的電流由電阻器R2限制在50mA左右。

      繼電器J、J和相應的觸點K1、K12以及K2組成被試電容器短路時的高壓自動切斷裝置。D2作高壓短路指示用。K4是高壓啟動開關處于常開狀態(tài)。

     試驗器的工作過程為:閉合電源開關K3，低壓指示燈D1亮，J、J2的觸點K11、K12、K3處于圖2.23所示的狀態(tài)，即“1、2”觸點閉合,被試元件兩端的電壓為零;按動開關K4,繼電器J1中有電流通過,J通過K的“2、3"觸點自鎖;高壓電  *J與K K2聯動J與K聯動源通過Kp的“2、3”觸點接通。緩慢調高B的輸出電壓，直至待試元件兩端達到規(guī)定的電壓值;若被試驗元件有短路時，流過J2的電流增大,K2的觸點“1、2”斷開，“2、3"吸合,流過J1的電流中斷，自鎖解除。K和Kp2的“2、3”觸點同時斷開而回到“1、2”接通狀態(tài)，指示燈D2熄滅,高壓切斷。當除去被擊穿的元件后，再啟動高壓開關K4,耐壓試驗繼續(xù)進行。

      Kz是高壓切斷開關,若遇意外情況,迅速按動Kz,高壓電源即行切斷。

      耐壓試驗會受到極板間介質中的電場均勻度、電壓波形、加壓時間及其它外界環(huán)境條件等因素的影響。